Белгилүү болгондой, температураны көзөмөлдөө бардык термикалык иштетүү үчүн зарыл ачкыч болуп саналат, differnet материалдар ар кандай дарылоону талап кылат, ал тургай, ар кандай тыгыздыгы менен бир эле материалдар, ошондой эле температураны жөнгө салуу боюнча өзгөртүү керек.Температура жылуулук процесстеринин маанилүү ачкычы гана эмес, ал MIM өнөр жайы үчүн өзгөчө маанилүү, анткени ал талапка ылайык келеби же жокпу, продукциянын акыркы көрсөткүчүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.Өндүрүш учурунда температураны кантип жакшы көзөмөлдөсө болот, бул суроо, KELU аны эки аспектиден талкуулоону карап көрөлү.
Биринчиден, бул агломерациялоодо мештин ичиндеги бирдейлик, металл инъекциялык калыптоо (MIM) үчүн абдан маанилүү.Бул процессте продукциянын сапаты иштетилип жаткан тетиктердин мештеги абалына карабастан бирдей температурага көз каранды.Мештер чоңойгон сайын, мештин ичиндеги таттуу жерди билүү жана аныктоо кыйындайт, анткени термопар белгилүү бир температураны окуганда, бул бүт меш ошол температурада дегенди билдирбейт.Бул, өзгөчө, жүктүн сырты менен жүктүн ортосунун ортосунда чоң температура градиенти болгондо, толук жүк менен жылыган чоң партиялуу мешке тиешелүү.
MIM компонентиндеги бириктиргичтер белгилүү бир температурада белгилүү бир убакытка чейин кармалып алынып салынат.Эгерде туура температура бүт жүктө жетишилбесе, профиль кийинки сегментке өтүшү мүмкүн, ал көбүнчө пандус болуп саналат.Биндерлер бул рампа учурунда бөлүктөн чыгып кетмек.Тетикте калган туташтыргычтын көлөмүнө жана рампа учурундагы температурага жараша байлагычтын капыстан бууланышы жол берилгис жаракаларды же ыйлаакчаларды пайда кылышы мүмкүн.Кээ бир учурларда, көө пайда болот, бул материалдын курамын өзгөртүүгө алып келет.
Мындан тышкары, биз инъекциялык калыптоо процессинен сопло жана баррель менен температураны көзөмөлдөй алабыз.Сопло температурасы, адатта, бочканын максималдуу температурасынан бир аз төмөн болот, бул өтүүчү түтүктө болушу мүмкүн болгон шилекей чыгуунун алдын алуу үчүн.Сопло температурасы өтө төмөн болбошу керек, антпесе эритме эрте катып калгандыктан саптама тосулуп калат.Ал ошондой эле продуктунун иштешине таасир этет.Баррелдин температурасы.Инъекциялык формада куюу учурунда бочканын, саптаманын жана калыптын температурасын көзөмөлдөө керек.Биринчи эки температура негизинен металлдын пластификациясына жана активдүүлүгүнө, ал эми акыркысы негизинен металлдын активдүүлүгүнө жана муздатуусуна таасир этет.Ар бир металл ар кандай активдүү температурага ээ.Ал тургай, бир эле металл улам келип чыгышы же бренд ар кандай активдүү жана синтетикалык температурага ээ.Бул ар кандай орточо молекулярдык салмактын бөлүштүрүлүшүнө байланыштуу.Ар кандай инжектордук машиналарда металлды пластификациялоо процесси да ар түрдүү, ошондуктан баррлдин температурасы ар кандай болот.
Кайсы кичинекей процессте кандай шалаакылык болбосун, ийгиликсиздиктен кутулуу мүмкүн эмес.Бактыга жараша, KELU инженердик командасы он жылдан ашуун мыкты тажрыйбага жана техникага ээ, биздин кардарларыбыз продукциянын сапаты жөнүндө эч кандай тынчсызданбасын.Кандайдыр бир суроолор же кандайдыр бир жеке дизайн болсо, биздин команда менен талкуулоого кош келиңиз, биздин команда сиздин кыялыңызды ишке ашырууга жардам берет.
Билдирүү убактысы: 27-ноябрь 2020-жыл